nouvelles de l'entreprise Comment le cœur en nid d'abeille d'aramide est-il fabriqué？

Processus de production du cœur en nid d'abeilles d'aramide

La fabrication du cœur en nid d'abeilles d'aramide implique un processus en plusieurs étapes hautement contrôlé pour garantir des propriétés mécaniques et une intégrité structurelle optimales. Voici une description technique détaillée des étapes de production :

1. Préparation des matières premières

Papier de fibre d'aramide : Des feuilles de papier de fibre de méta-aramide (par exemple, Nomex®) ou de para-aramide sont utilisées comme matériau de base.
Imprégnation de résine : Le papier est enduit d'une résine thermodurcissable (généralement phénolique, polyimide ou parfois époxy) pour améliorer la rigidité et la résistance à la chaleur.

2. Stratification (empilage et collage)

Application d'adhésif : Des couches alternées de papier d'aramide enduit de résine sont collées avec des lignes adhésives contrôlées (généralement un film thermoplastique réactif ou une résine).
Durcissement : Les feuilles empilées subissent une chaleur modérée (~120–150 °C) et une pression pour durcir partiellement la résine, formant un bloc solide.

3. Fendage
Découpe transversale : Le bloc laminé est découpé avec précision en tranches de l'épaisseur de nid d'abeilles souhaitée à l'aide de machines CNC ou de lames à bord diamanté.

4. Expansion
Étirement mécanique : Chaque bloc tranché est étiré sous tension contrôlée (manuellement ou via des machines) pour étirer les liaisons adhésives en cellules hexagonales uniformes.
Géométrie des cellules : La taille des cellules (5–20 mm) et la densité (24–144 kg/m³) sont déterminées par le rapport d'expansion et la teneur en résine.

5. Durcissement final
Traitement au four : Le nid d'abeilles expansé est traité thermiquement (~150–200 °C) pour durcir complètement la résine, verrouillant la structure hexagonale et maximisant la stabilité mécanique.

6. Post-traitement (facultatif)
Revêtement de résine : De la résine supplémentaire peut être appliquée pour une résistance accrue à l'humidité/au feu.
Usinage de surface : L'ébarbage CNC ou la découpe au jet d'eau garantissent une précision dimensionnelle pour des applications spécifiques (par exemple, les panneaux aérospatiaux).