Détails sur le produit:
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Nom de produit: | Ligne de production continue | Taille de panneau: | 1220*2440mm |
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Épaisseur de panneau: | 10~150mm | Taille de la plaque: | 2600*1300*40 mm |
Pression atmosphérique: | 5 à 6 kg/cm2 | Dimensions: | 60 M × 2,4 M × 4,8 M (L × W × H) |
Tension: | 380/50 Hz | Poids: | 60T |
Couleur: | Personnalisé | Application: | Panneau en aluminium de nid d'abeilles |
Mettre en évidence: | Machine à mélanger les composites de boîtes de miel,Ligne de production continue de panneaux composites à honeycomb,Ligne de production continue de la machine à pépins de miel |
Ligne de production continue de panneaux alvéolaires en nid d'abeille
1. Descriptions :
Cet équipement est conçu pour la production directe de panneaux alvéolaires continus, de composites à trois couches et d'équipements de ligne de production spécialisés pour les panneaux composites plats en plastique et aluminium après avoir été laminés avec des bobines d'aluminium des deux côtés, laminés à chaud et coupés.
Après que la plaque composite en aluminium est pressée le long de l'épaisseur de la plaque de base par le laminoir de pression avant, elle entre dans l'état pré-composite ; Ensuite, le film adhésif polymère et les bobines d'aluminium supérieures et inférieures chauffées sont pré-collés et transférés vers le groupe de roues miroir. Les cinq couches entrent dans la roue de laminage de la machine de composition et de nivellement en même temps, et subissent une pré-composition, un laminage à chaud, un laminage à froid, un refroidissement et une mise en forme, et une coupe à longueur pour former une plaque composite de type sandwich.
Composé en plaques en forme de sandwich, le signal de retour du capteur de longueur fixe peut amener la machine de découpe à serrer automatiquement les plaques et à les déplacer de manière synchrone dans le sens du transport, puis à revenir automatiquement à leur position d'origine après la coupe.
Composants de l'équipement :
Article | Nom | Quantité |
1 | Plateforme de connexion de base | 1 ensemble |
2 | Plateforme d'étirement du noyau en nid d'abeille | 1 ensemble |
3 | Plateforme | 1 ensemble |
4 | Machine de pré-composition | 1 ensemble |
5 | Four | 2 ensembles |
6 | Machine composite 1 et 2 | 2 ensembles, 2 groupes |
7 | Machine composite 3 | 2 ensembles, 4 groupes |
8 | Dérouleur de bobine d'aluminium (2 unités chacune) | 4 ensembles |
9 | Machine de refroidissement | 1 ensemble |
10 | Machine de laminage de film protecteur | 1 ensemble |
11 | Scie verticale | 1 ensemble |
12 | 3 ensembles de machines d'entraînement synchrones | 1 ensemble |
13 | Scie horizontale | 1 ensemble |
14 | Plateforme arrière | 1 ensemble |
15 | Manipulateur | 1 ensemble |
16 | Chariot mobile | 2 ensembles |
17 | Armoire électrique de la ligne de production | 1 ensemble |
18 | Console principale | 1 ensemble |
19 | Table d'opération de sciage | 1 ensemble |
2. Spécifications de la ligne de production continue de panneaux composites en nid d'abeille en aluminium :
Couleur | Orange (la couleur peut être personnalisée selon les exigences du client) | |
Alimentation | 380V, III, 50HZ | |
Pression d'air | pression | 5~6KGF/CM2 |
Consommation de gaz | 1.0~1.2M3/MIN | |
Eau industrielle | pression | 1-4KG/CM2 |
Volume d'eau | 0.5-1.5M3/H | |
Taille | 60M×2.4M×4.8M (L×L×H) | |
Exigences de l'usine | 80M×20M×10M (L×L×H) (Min.) | |
Poids total | 60T | |
Direction de fonctionnement de la ligne de production | De gauche à droite, de droite à gauche (selon les besoins réels du client), besoin de 4 à 6 travailleurs |
3. La ligne de production continue de panneaux composites en nid d'abeille en aluminium présente plusieurs avantages :
Faible résistance au fonctionnement
Pas de déformation
Température uniforme
Efficacité de production élevée
Économise de la main-d'œuvre
Réduit le gaspillage de matériaux.
4. Applications de Ligne de production continue de panneaux composites en nid d'abeille en aluminium :
Elle convient aux panneaux en nid d'abeille en aluminium, Ligne de production continue de panneaux en nid d'abeille.
5. Contrôle qualité :
Une équipe d'ingénierie très technique. Le directeur général a travaillé aux Pays-Bas. Les technologies de base sont introduites des Pays-Bas. Les autres sont très jeunes et ont plus de 5 ans d'expérience pratique.
Équipe de contrôle qualité stricte : 8 personnes sont responsables du contrôle qualité des équipements de panneaux en nid d'abeille des pièces, de la transformation, des tests, de l'emballage, etc.
6. Profil de l'entreprise
Suzhou Beecore Honeycomb Materials Co.Ltd, a été fondée en 1957. C'est le premier fabricant mondial de matériaux en nid d'abeille. Depuis sa création, l'entreprise s'est engagée dans la recherche et le développement de la technologie en nid d'abeille, de soyau alvéolaire en aluminium à pores inclinés, noyau en nid d'abeille, panneau en nid d'abeille, au produit fini qui utilisait le panneau en nid d'abeille comme solution, comme la carrosserie de camion, l'écran de télévision/projection laser, etc.
7. Image de production
8. FAQ
Q1. À quoi sert la ligne de production continue de panneaux en nid d'abeille en aluminium équipement de panneaux en nid d'abeille ?
R : La ligne de production continue de panneaux en nid d'abeille en aluminium a été largement utilisée dans les panneaux en nid d'abeille en aluminium.
Q2. Quels sont les avantages de la ligne de production continue de panneaux en nid d'abeille en aluminium équipement de panneaux en nid d'abeille ?
R : La la ligne de production continue de panneaux en nid d'abeille en aluminium équipement de panneaux en nid d'abeille est haut rendement et faible coût.
Q3. Quelle est la méthode d'emballage de la ligne de production continue de panneaux en nid d'abeille en aluminium ?
R : Emballé dans des caisses en contreplaqué avec un film d'emballage
Personne à contacter: Stella Li
Téléphone: +8618362561302
Télécopieur: 86-512-65371981